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致力于高科技環(huán)保節(jié)能型鍋爐的開(kāi)發(fā)
暫無(wú)數(shù)據(jù)
該型鍋爐燃料為生物質(zhì)成型燃料、生物質(zhì)散料或煙煤。
燃用生物質(zhì)散料時(shí)，應(yīng)采用新型SZL散組裝生物質(zhì)鍋爐，爐排根據(jù)燃料采用鏈條爐排或往復(fù)爐排。
特殊設(shè)計(jì)如下：
1.鍋爐爐膛設(shè)計(jì)為全水冷燃燒室。左右膜式壁一直延伸到爐排上表面，與前后水冷拱構(gòu)成水冷爐膛，增加了爐膛輻射受熱面，提高了鍋爐出力和鍋爐熱效率。
2.創(chuàng)新后拱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。從下鍋筒底部引出管子到兩側(cè)集箱構(gòu)成后拱管，成功解決了布置水冷拱不得不提高鍋爐高度，造成鍋爐空間閑置浪費(fèi)的技術(shù)難題。
3.鍋爐整體采用低熱慣性設(shè)計(jì)。由于采用了先進(jìn)的水冷封閉燃燒室和巧妙的后拱結(jié)構(gòu)，鍋爐整體更加緊湊，爐膛輻射受熱面積增加50%以上；同時(shí)輕型爐墻的使用，鍋爐熱慣性降低70%，不僅鍋爐出力大，燃燒效率高，而且鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)更加靈活。
4.鍋爐本體采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)。鍋爐密封性好不漏風(fēng)，降低了散熱損失和排煙熱損失，提 高了鍋爐熱效率，同時(shí)改善了鍋爐房工作環(huán)境。
5.鍋爐爐排采用接觸式下密封結(jié)構(gòu)。將鍋爐左右集箱設(shè)計(jì)為防焦集箱，取消了側(cè)密封鐵，徹底解決了側(cè)密封卡爐排和漏風(fēng)引起燃燒布風(fēng)不均勻缺陷。
蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、新型輕質(zhì)墻體材料、保溫石棉板、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)，在釜內(nèi)完成Cao-Si02-H2O的水熱反應(yīng)。同時(shí)還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)、保溫材料、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過(guò)程的生產(chǎn)項(xiàng)目。
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐，越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)，鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體(或氣體)原料及成品的專用設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開(kāi)各種容量和類型的儲(chǔ)罐。
一：旋膜式除氧器用途及優(yōu)點(diǎn)
旋膜式除氧器是將鍋爐給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水中的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。
旋膜式除氧器經(jīng)數(shù)百家電廠在運(yùn)行使用中證明具有以下優(yōu)除氧器點(diǎn)：
1：除氧效率高，給水合格率100%。（高壓5цɡ/L,低壓10цɡ/L）
2：運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)震動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷突變25%，補(bǔ)水突變10%，水溫下降時(shí)，除氧器仍不震動(dòng)，也無(wú)汽化情況。
3：適應(yīng)性能好，對(duì)水質(zhì)、水溫要求不苛刻等優(yōu)點(diǎn)外，而且可超出力50％左右運(yùn)行，尤其供熱機(jī)組和滑壓運(yùn)行的除氧器更顯示出其優(yōu)越性能。
4：排汽量小于入口水量的0.1%，不需另加排氣冷卻器，比同出力其它類型熱力除氧器少耗能1/3,優(yōu)化了設(shè)備，降低了熱耗。
二、旋膜式除氧器在鍋爐水的作用
在鍋爐給水處理過(guò)程中,鍋爐水除氧是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì),給水中的氧應(yīng)當(dāng)迅速得到清除,否則它會(huì)腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件,腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會(huì)進(jìn)入鍋爐內(nèi),沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上,形成傳熱不良的鐵垢,而且腐蝕會(huì)造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點(diǎn)坑,造成阻力系數(shù)增大，管道腐蝕嚴(yán)重時(shí),甚至?xí)l(fā)生管道爆炸事故。國(guó)內(nèi)規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時(shí)的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必須除氧.
真空爐用途：1、適用于工具鋼、磨具鋼、高速鋼、彈性合金鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火處理。
2、多種磁性材料的退火處理。
3、適用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機(jī)油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。
4、適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)。
真空爐用途：1、適用于工具鋼、磨具鋼、高速鋼、彈性合金鋼、不銹鋼等材料的光亮淬火處理。
2、多種磁性材料的退回處理。
3、適用于汽車行業(yè)、航空航天、汽車機(jī)油冷卻器的高溫釬焊、低碳鋼、不銹鋼和紫銅的焊接。
4、適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、粉末注射成型、磁性材料、多孔材料等的真空燒結(jié)。
浸漬罐有臥式和立式兩種，主要用于石墨電極的生產(chǎn)，對(duì)于生產(chǎn)大規(guī)格、高功率、超高功率石墨電極，浸漬裝置是至關(guān)重要的工藝技術(shù)裝備。
（一）臥式浸漬罐：
在臥式浸漬罐的制造上，本集團(tuán)公司采用了全自動(dòng)液壓開(kāi)門機(jī)構(gòu)。液壓開(kāi)門機(jī)構(gòu)由開(kāi)門液壓缸、轉(zhuǎn)門液壓缸、轉(zhuǎn)軸及釜門連接裝置、卡箍定位裝置、液壓缸限位 裝置、液壓系統(tǒng)等組成。開(kāi)啟釜門時(shí)，由操作人員先開(kāi)啟轉(zhuǎn)門液壓缸的控制閥門或按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，使卡箍齒與釜蓋法蘭齒錯(cuò)開(kāi)。然后開(kāi)啟開(kāi)門液壓缸的控制閥門或 按鈕，實(shí)現(xiàn)釜門開(kāi)啟。關(guān)閉釜門時(shí)，先開(kāi)啟開(kāi)門液壓缸的控制閥門或按鈕，實(shí)現(xiàn)釜門關(guān)閉，然后開(kāi)啟轉(zhuǎn)門液壓缸的控制閥門或按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，使卡箍齒與釜蓋法蘭 齒對(duì)正，鎖緊釜門。
臥式浸漬罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低位操作，開(kāi)啟輕便。通過(guò)液壓缸的限位裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)釜門啟閉限位，操作方便，安全可靠，實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。
（二）立式浸漬罐：
立式浸漬罐整體來(lái)說(shuō)由罐體、罐門和罐底三大部分組成；其中，罐門與罐體通過(guò)快開(kāi)接頭連接在一起，罐底與罐體焊接在一起。
快開(kāi)接頭由罐體上的外支承環(huán)、活套卡箍和快開(kāi)門上的外齒構(gòu)件等三個(gè)部分組成。罐體端頭的外支承環(huán)和活套卡箍一側(cè)的內(nèi)支承環(huán)扣合，卡箍可以在罐體的支承 環(huán)上自由轉(zhuǎn)動(dòng)?；钐卓ü康牧硪粋?cè)設(shè)有均勻分布的內(nèi)齒，而在罐的快開(kāi)門上則對(duì)應(yīng)設(shè)置了對(duì)應(yīng)數(shù)目的外齒。當(dāng)卡箍轉(zhuǎn)動(dòng)使得內(nèi)外齒位置一一對(duì)應(yīng)時(shí)，快開(kāi)門被鎖死并 壓緊在罐口；而當(dāng)卡箍轉(zhuǎn)動(dòng)使得內(nèi)外齒交錯(cuò)對(duì)應(yīng)時(shí)，快開(kāi)門可以脫離罐口開(kāi)啟
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